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　　蘭格灌裝系統(tǒng)機體全部采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。工藝流程:自動拔蓋機一自動刷桶機一自動上桶機一自動沖洗消毒一自動灌裝一自動理蓋、套蓋、壓蓋一燈檢一自動熱縮膜一自動套袋(含輸送帶)。
 

　　工作流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
 

　　蘭格灌裝系統(tǒng)功能特點：
 

　　1、大屏幕液晶顯示(128*64)，顯示界面清晰、友好，易于操作。
 

　　2、通過少量按鍵和旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)實現(xiàn)輕松、快捷的操作。
 

　　3、用戶可通過RS485接口實現(xiàn)上位機后臺控制。
 

　　4、4通道基本結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)組合可擴展至16通道。
 

　　5、具有聯(lián)機和測試兩種操作方式，方便快捷的解決了調(diào)試復(fù)雜的問題。
 

　　6、多次自動測試功能和自校準(zhǔn)算法解決了校準(zhǔn)液量難的問題，大大節(jié)省了調(diào)試時間。
 

　　7、任意控制各通道的啟/停、左/右轉(zhuǎn)、流量設(shè)置、流量校正、缺瓶止灌功能；統(tǒng)一控制回吸角度等；方便用戶的靈活使用。
 

　　8、通過隔離的外控接口實現(xiàn)了缺瓶止灌功能。
 

　　9、灌裝系統(tǒng)聯(lián)機后，接受灌裝機啟動運行信號的控制進(jìn)行灌裝；聯(lián)機狀態(tài)下實現(xiàn)了運行參數(shù)不可調(diào)方式，解決了工業(yè)誤操作、誤碰等問題。
 

　　10、在一定范圍內(nèi)運行時間可任意設(shè)定，使用戶可方便的根據(jù)自己的實際產(chǎn)量來選擇適當(dāng)?shù)能浌埽詫崿F(xiàn)灌裝精度。